在激光焊接的各項產業(yè)中，采用不銹鋼激光焊接設備焊接的效果長短常好的，所以它被大范圍地使用在航空、汽車、金屬等行業(yè)中。這些正面的、積極性的影響是傳統(tǒng)焊接所無法擁有的，需得靠激光焊接設備才能完整地對不銹鋼件進行加工。
脈沖頻率，必需調適到合適的值，以免飛濺導致焊接件的上下表面都泛起氧化現(xiàn)象。
一、不銹鋼激光焊接設備對焊接工件的影響
傳統(tǒng)焊接對加工的不銹鋼件主要有幾方面的影響：
傳統(tǒng)焊接后的焊縫表面不光滑，比較粗拙。激光焊接機人們也需要更多的焊接設備來對不不銹鋼材料進行焊接，不銹鋼激光焊接設備就是在這種形勢下誕生，一被人們使用就廣受歡迎。
焊接時間短，速度快，從加工工藝時效性上來說長短常有利的。
過高的溫度易造成不銹鋼件變形，對后期修補或再加工都會造成一定的負擔。
脈沖寬度。調得微小或者增大，都有可能導致工件會泛起被氧化和燒穿等不良現(xiàn)象。
激光焊接設備焊接時比較靈活，會針對工件的產品特性進行正確定位再焊接，焊接時只是點對點的集中加工，不會對工件的其它部門產生影響，從而使得焊接后的不銹鋼件焊縫整潔，整體表面光滑，不會有其它雜質的存在。
對外形復雜的不銹鋼件、微型不銹鋼件難以進行精確加工，易在加工中造成偏差與損傷.
而不銹鋼激光焊接設備對焊接工件有著更強盛積極性的影響，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
不銹鋼脈沖激光束聚焦后形成的是很小的高能量點，能精密定位到需要焊接的位置，能讓不銹鋼件在不發(fā)生大變形的情況實現(xiàn)快速的焊接，這種焊接設備相對來說也更相宜于小尺寸工件的不亂焊接。
不銹鋼激光焊接設備對所需要焊接的不銹鋼工件的熱影響相對小良多。
對加工件的重復性操縱多，出產效率比較低下。由于不銹鋼焊接機具有高度集中的功率與能量，在短時間就實現(xiàn)了焊接，所持續(xù)加工的時間產生的高溫熱量很小，對工件基本不會產生變形的熱影響。自從激光被人們發(fā)現(xiàn)后，人們將其結合各個行業(yè)的出產實際狀況不斷推廣激光的應用，眾所周知不銹鋼是硬度比較高的材料，其產量也在逐年增加，但歷年來對它的焊接及切割老是需要很強的技藝。
影響激光焊接設備焊接質量的因素
由于激光焊接設備最主要的激光源是來自激光，激光焊接機故而能影響激光焊接質量的參數(shù)主要是以下幾個：
、焊接時的電流大小，若是焊接時電流過大，焊縫表面就會泛起氧化現(xiàn)象，使得表面變粗拙。
上一個：