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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2018-02-24 】 【 字體:

任何設備在生產活動中都是有可能會出現誤差的。金屬激光切割機作為企業(yè)日常生產活動中必不可少的設備也是一樣會出現精度上的誤差。那么金屬激光切割機的切割精度出現誤差的原因都有哪些呢?
  對于金屬激光切割機來說,其切割精度出現誤差的原因主要有下面幾個:
  1、由于金屬激光切割機激光光束為錐形,切縫也是錐形,所以厚度為0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多;
  2、在同樣的情況下,不銹鋼切割要比鋁的精度高,切面也要光滑一些;
  3、工件厚度越大,精度越高,切縫越小;
  4、激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,最小的光斑可達0.01mm;
  5、工件材質對激光切割機切割精度有一定影響;
  6、激光束通過聚焦后的光斑的大小;
  7、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度;
  8、激光切割機工作臺精度越高,切割的精度越高!V東地區(qū)夏季溫度高,對于我們激光加工行業(yè)來說,是高溫作業(yè)時期。激光切割機的維護和保養(yǎng)成為主要考慮點,那么在高溫濕熱的氣候環(huán)境下的廣東地區(qū),激光切割機的維護和保養(yǎng)要注意哪些事項呢?華通快總結了幾個設備維護的小竅門分享給大家,將更有利于設備的正常運作。
  1、每星期換純凈水一次,當水溫在40度以上就變更或采取步伐,不然會低沉激光管利用壽命或破壞激光
  2、注意冷卻水溫度不要與空氣溫度相差太大,激光切割機的激光器與光學鏡片都是使用的水冷卻方式,由于空氣中的水遇冷會凝結成水,當冷卻水溫度低于室溫5-7度時,激光器和光學鏡片表面會有水露凝結,很大程度上影響了激光器的出光效率和光學鏡片的透過,對激光能量和光學配件的使用壽命影響很大。華通快建議廣大激光切割機用戶設置水溫為30-32度,控制冷卻水溫度與室溫溫差大于7度。
  3、使用正規(guī)蒸餾水或純水,并定時清理水垢,以免造成激光器和管道內附著水垢影響激光功率。不同類型的激光切割機清理水垢的方法也是不一樣的,請在設備廠家指導下進行操作。
  4、定期清理激光切割機電氣柜內粉塵和檢查散熱風扇的工作狀況。由于金屬激光切割機的粉塵主要是金屬粉末。
炎熱夏季,科學的保養(yǎng)和維護激光切割機不僅能提高設備的工作效率還將延長激光切割機的使用壽命,所以平時大家一定要多加注意。
激光焊接機焊接技術是集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術,最終既體現為成套專用設備,又體現為與之配套的工藝。作為先進制造技術的重要組成部分,激光焊接技術在未來航空制造業(yè)有著廣闊的應用前景。激光焊接技術發(fā)展方向主要有以下幾方面:
  1.填充焊絲激光焊
  激光焊接機激光焊接一般不填充焊絲,但對焊件裝配間隙要求很高,實際生產中有時很難保證,限制了其應用范圍。采用填絲激光焊,可大大降低對裝配間隙的要求。例如板厚2mm的鋁合金板,如不采用填充焊絲,板材間隙必須為零才能獲得良好的成形,如采用φ1.6mm的焊絲做為填充金屬,即使間隙增至1.0mm,也可保證焊縫良好的成形。此外,填充焊絲還可以調整化學成分或進行厚板多層焊。
  2.光束旋轉激光焊
  使激光束旋轉進行焊接的方法,也可大大降低焊件裝配以及光束對中的要求。例如在2mm厚高強合金鋼板對接時,容許對縫裝配間隙從0.14mm增大到0.25mm;而對4mm厚的板,則從0.23mm增大到0.30mm。光束中心與焊縫中心的對準允許誤差從0.25mm增加至0.5mm。
  3.激光焊接質量在線檢測與控制
  利用等離子體的光、聲、電荷信號對激光焊接過程進行檢測,近年來已成為國內外研究的熱點,少數研究成果已達到了閉環(huán)控制的程度。激光焊接質量檢測和控制系統所用傳感器及其功能簡單介紹如下:
  (1)等離子體監(jiān)測傳感器
  1)等離子體光學傳感器(PS):它的作用是采集等離子體的特征光一紫外光信號。
  2)等離子體電荷傳感器(PCS):利用噴嘴做探針檢測由于等離子體帶電粒子(正離子、電子)的不均勻擴散而在噴嘴和工件之間形成的電位差。
  (2)系統功能
  1)識別激光焊接過程屬于何種方式。穩(wěn)定深熔焊過程,有等離子體,PS、PCS信號均很強;
  穩(wěn)定熱導焊過程,不產生等離子體,PS、PCS信號幾乎等于零;
  模式不穩(wěn)定焊過程,等離子體間斷性地產生和消失,相應地PS、PCS信號間斷性地上升和下降。
  2)診斷傳輸到焊接區(qū)的激光功率是否正常、當其他參數一定時,PS和PCS信號的強弱與入射到焊接區(qū)的功率大小有對應關系。因此,監(jiān)視PS和PCS信號就可以知道導光系統是否正常,焊接區(qū)的功率是否發(fā)生了波動。
  3)噴嘴高度自動跟蹤。PCS信號隨噴嘴-工件距離的增加而減小。利用這一規(guī)律進行閉環(huán)控制可以保證噴嘴-工件距離不變,實現高度方向的自動跟蹤。
  4)焦點位置自動尋優(yōu)和閉環(huán)控制。在深熔焊范圍內,光束焦點位置發(fā)生波動時,PS接收到的等離子體光信號亦隨之變化,以最佳焦點位置處(此時小孔最深)PS信號最小。依據所發(fā)現的這個規(guī)律,可以實現焦點位置自動尋優(yōu)與閉環(huán)控制,使焦點位置波動小于0.2mm,熔深波動小于0.05mm。

 

 

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